กระบวนการผลิตใยแก้ว

มีสองกระบวนการผลิตของใยแก้ว: วิธีการวาดลวดเบ้าหลอมสองครั้งและวิธีวาดลวดเตาถัง
ขั้นตอนการวาดลวดเบ้าหลอมมีหลายกระบวนการ ขั้นแรก วัตถุดิบแก้วจะหลอมเป็นลูกแก้วที่อุณหภูมิสูง จากนั้นลูกแก้วจะละลายอีกครั้ง และการวาดลวดความเร็วสูงจะทำเป็นเส้นใยแก้ว กระบวนการนี้มีข้อเสียมากมาย เช่น การใช้พลังงานสูง กระบวนการขึ้นรูปที่ไม่เสถียร และผลิตภาพแรงงานต่ำ และโดยพื้นฐานแล้วผู้ผลิตใยแก้วรายใหญ่จะกำจัดทิ้ง วิธีการวาดลวดของเตาถังใช้ในการหลอมไพโรฟิลไลต์และวัตถุดิบอื่นๆ ให้เป็นสารละลายแก้วในเตาเผา หลังจากขจัดฟองอากาศแล้ว ฟองอากาศจะถูกเคลื่อนย้ายไปยังแผ่นระบายน้ำที่มีรูพรุนผ่านช่องและถูกดูดเข้าไปในสารตั้งต้นของใยแก้วด้วยความเร็วสูง เตาเผาสามารถเชื่อมต่อจานรั่วหลายร้อยแผ่นผ่านหลายช่องทางเพื่อการผลิตพร้อมกัน กระบวนการนี้ง่ายในกระบวนการ ประหยัดพลังงานและลดการใช้ มีความเสถียรในการขึ้นรูป มีประสิทธิภาพและให้ผลตอบแทนสูง ซึ่งสะดวกสำหรับการผลิตอัตโนมัติเต็มรูปแบบขนาดใหญ่ และกลายเป็นกระบวนการผลิตหลักสากล เส้นใยแก้วที่ผลิตโดยกระบวนการนี้คิดเป็นสัดส่วนมากกว่าร้อยละ 90 ของผลผลิตทั่วโลก